Gạch Granite

Gạch Granite được sản xuất bằng công nghệ hiện đại, có các tính năng cơ lý rất cao. Độ hút nước của gạch lát nền granite thường chỉ ở mức <0,3%. Sau khi phủ men, tính thẩm mỹ của sản phẩm được tăng lên nhiều lần.

• Tạo ra xương gạch granite bằng cách trộn theo một tỷ lệ nhất định các nguyên liệu thô như: cát, đất sét trắng, đá vôi,….

• Cho hỗn hợp nguyên liệu thô vào bể chứa lớn với nước và viên gốm để tạo thành vật liệu lỏng gọi là slurry.

• Tiếp đến, cho slurry vào vòi phun với luồng không khí nóng,  slurry nhanh chóng khô lại thành dạng bột.

• Ép thuỷ lực bột nguyên tử khô với lực từ 340-400kg. Sự kết hợp của áp suất cao và độ ẩm còn sót lại biến bột trở thành khối rắn.

• Sau đó, sấy khô khối rắn để loại bỏ độ ẩm còn lại. Điều quan trọng của quá trình này là giữ cho sản phẩm ổn định trong quá trình nung, giúp gạch lát granite không có điểm yếu vật lý, những sản phẩm lỗi được tách riêng sử dụng cho những mục đích khác nhau. Sàn lọc kỹ tạo ra những sản phẩm cuối cùng hoàn chỉnh, có tính thẩm mỹ cao, độ bền vượt trội, chống thấm nước giúp gạch granite chống trơn tốt.

• Tiếp đến là sử dụng con lăn cho bề mặt gạch, màn hình con lăn được sử dụng để tạo thiết kế và màu theo từng lớp trên khối gạch. Sau đó phủ glaze để bảo vệ lớp hoa văn.

• Đối với granite trán men, lớp trán men khô sẽ được phủ lên bề mặt sau đó nung trong lò ở nhiệt độ cao. Lò nung có tác dụng làm cứng lớp men và loại bỏ tất cả độ ẩm còn sót lại trong từng viên gạch.

• Cuối cùng là đóng gói, thông tin về mỗi viên gạch được sắp xếp và đóng thành từng thùng tương ứng. Số lượng viên gạch trong mỗi thùng tuỳ thuộc vào kích thước gạch